En general: Sí, son más débiles que las piezas hechas de otras maneras.
El problema radica en el proceso aditivo. Tu parte es tan fuerte como su capa más débil. Las capas también pueden enfriarse a diferentes velocidades, o si una capa es realmente grande, la capa debajo tendrá una temperatura muy diferente a la capa recién extruida y formará un enlace débil.
Son más débiles que:
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- una parte equivalente fresada del mismo plástico.
- una parte equivalente hecha de madera
- una parte equivalente moldeada por inyección del mismo plástico.
- una parte equivalente hecha de resina vertida.
Hay muchas formas de medir la fuerza. Tensible vs compresión, por ejemplo.
Al considerar la fuerza, siempre se recomienda el 100%. Aquellos que afirman que el 50% es 90% tan fuerte como el 100% de relleno, simplemente están equivocados.
Llenar impresiones huecas en 3D con otras sustancias (pegamento caliente / cianoacrilo / resina) es prometedor, pero en general obtendría una parte más fuerte al verter pegamento / resina en un molde.
Si considera la pérdida de PLA / fundición a la cera de las piezas impresas en 3D “impresión en 3D”, creo que encontrará que son muy fuertes (no tan fuertes como la molienda de material sólido, pero razonablemente cerca)
Las impresoras 3D a base de resina producen piezas mucho más débiles que las piezas de resina epoxi, y son más frágiles que las piezas extruidas de PLA / ABS.
TL; DR: Cuando necesito una pieza para ser fuerte, generalmente no uso mi impresora 3D …
